深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司一直秉着“融入客户,服务客户”的理念,多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验;我们对螺杆料筒的专业及专注服务精神,为客户提供优质的产品,以坚持产品“零缺点”为目标。
机筒螺杆加工塑化分析——方阳螺杆
机筒螺杆塑化不好应注意的问题:
1.清洗过胶头或者更换过胶头!把头拆下用火烧下把胶头上的余料彻底烧干净
2.仔细检查,从料斗开始,内弹簧射嘴.
3.检查下螺杆机筒原料是否加了色粉,温度是否设置适当,新机料筒有可能有油,等等原因.
深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,立式注塑机螺杆型号,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司一直秉着“融入客户,服务客户”的理念,多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验;我们对螺杆料筒的专业及专注服务精神,为客户提供优质的产品,以坚持产品“零缺点”为目标。
挤出机螺杆的修复:
扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,立式注塑机螺杆多少钱,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
机筒的内表面硬度**螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下:因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度全0面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,百塑注塑机螺杆,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。
简单介绍一下熔融挤出的过程
熔融挤出的过程是将预混合好的物料从加料口进入挤出机机筒。经机筒*1段为加料段 ,物料在此阶段不会熔融,而是随挤出机螺杆传动;物料被带入*二段为压缩段 ,该阶段为加热阶段,物料开始熔融,且物料间的摩擦力增加,形成高粘体;继续随挤出机螺杆传动进入高剪切的*三段为均化段,这个阶段会使它很有效分离颜料聚集体,达到充分分散的目的。
挤出机的好坏直接决定物料的分散程度
目前,应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等,虽然挤出机的类型、内部构造各不相同,但是设计目的是一致的 ,即较0大限度地使物料均匀分散。
挤出机螺杆在旋转过程中, 主要靠摞棱对塑料进行剪切塑化,并推动塑料前移,因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。由于长期在苛刻条件下工作,螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大,因此会导致塑料挤出量降低,严重时会产生塑料回流,汉南螺杆,且塑化效果降低,出现晶粒和产能严重下降的现象。
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