深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验
当转速提高以后,塑料在螺杆前部停留时间缩短,固相来不及便进入计量段,这样便有可能在制品中出现未塑化好的塑料。
为了解决这个矛盾,在过去一般的办法:
在提高转速的同时减少螺槽深度,用增1高剪切作用的办法来保证塑料的塑化和均匀化。但这样依赖,一些不能承受高剪切的塑料(如硬聚氯乙1烯)便容易分解从而不能在这类告诉挤出上加工。为了较少塑料分解的可能性旺旺必须加强机筒的冷却,还须向螺杆中通入冷水,这样依赖实际上又降低了挤出量,还浪费热能。而螺槽深度H3下降使得正流减少从而也减少了挤出量。这些现象都和提高转速以增加产量的要求是相矛盾的。
为了解决这个矛盾,对有些塑料也可以提高机筒温度来促使参与固相熔融。但是这个方法是有限的。
因为这样一来挤出制品的温度也将随着提高,这就加大了主机和辅机冷却系统的负担。在当前冷却系统的效率往往成为限制挤出生产率提高的一个主要障碍。同时挤出温度过高也将导致制品在冷却过程中产生较大的内应力,光学产品**螺杆,从而有较大的变形,对那些热敏性塑料,光学产品**螺杆厂家,或者必须在较低温度下加工的挤出工艺(例如交联、发泡等)加大机筒温度从根本上是不可取的。
深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验
当聚合物流进模头时,即呈现模头流道的形状,因而,当高聚物离开模头时,其形状或多或少的符合模头流道最后部分的断面形状。由于模头产生流动阻力,所以需要压力迫使物料通过模头。这种压力通常称之为模头压力。模头压力因模头形状(特别是流道)、高聚物熔体温度、通过模头的流率、以及高聚物熔体的流变特性所决定。模头压力由模头产生而不由挤出机产生。挤出机只是产生足够的压力,以迫使物料通过模头。如聚台物、挤出量、模头、模头温度均相同,则无论挤出机是齿轮泵单螺杆挤出机,还是双螺挤出机等都不会造成差异,机头力相同。因而模头压力是由发生在。
深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验
挤出机螺杆磨损后的补焊方案分析
挤出机螺杆采用38铬钼铝材料,加工完后氮化热处理,这样的工艺全国普及了,我们的螺杆在这样的工艺下,使用寿命大约为30万米。随着磁条订单的增多,光学产品**螺杆价格, 也会使用大批螺杆,磨损的螺杆也会很多,以往补焊过螺杆,采用普通碳钢焊条,表面硬度HRC≥40, 寿命一般在8万米,无法延长使用寿命。针对我厂磁粉硬,对螺杆磨损大,而螺杆加工费用高等特点,我从降低成本上出发,广州螺杆,构想采用合适的焊条,堆焊在废旧螺杆上,延长其使用寿命。采用高铬碳化钨焊条堆焊在螺杆磨损部位,碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性,堆焊后表面硬度HRC>65,适合于我厂螺杆使用环境,达到延长螺杆使用寿命。