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深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进先进的加工设备，笔记本产品**螺杆厂家，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验

挤出机螺杆磨损后补焊方案的实施分析

购买ф3.2高铬碳化钨焊条，先将焊条放在100℃～200℃热处理炉中烘热，笔记本产品**螺杆生产厂家，废旧螺杆用氧火加热到100℃左右，用烘热的高铬碳化钨焊条对螺杆磨损部份进行堆焊，焊接时候采用点焊，堆焊直径不宜过大，过大会浪费焊条，以后的手工打磨余量也较大，造成劳动效率低下。堆焊直径也不宜过小，过小没有效果。 堆焊好了以后，让螺杆在空气中缓慢冷却，笔记本产品**螺杆，冷却后用手砂轮打磨抛光，打磨好了以后，用新的短套筒进行检测，短套筒在修复的螺杆中可以穿行则合格，如果不能穿行的话，继续抛光打磨。用高铬碳化钨焊条堆焊后，检测到硬度HRC>65。

挤出机螺杆的修复方法

1、扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。    

2、磨损挤出机螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。    

3、在磨损挤出机螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据挤出机螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工挤出机螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加挤出机螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，螺杆，除特殊要求的挤出机螺杆，一般很少采用。    

4、修复挤出机螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。    

挤出机螺杆和机筒制造用材料

制造挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。    

进口挤出机中挤出机螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

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挤出机中螺杆和缸筒间隙的大小，直接影响熔融过程中的稳定性，间隙过大将导致生产量大幅降低，甚至于无法正常工作。在条件许可的情况下，可对螺杆、 缸筒进行修复，由于缸筒的修复是内表面深内孑L加工，受加工设备和加工工艺的限制，修复成本很高，一般加工条件不易实现，而对螺杆的修复成本相对较低，现已作为主要的修复方法。