深圳市方阳机械有限公司是一家专业设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业;公司不断引进先进的加工设备,确保产品的高品质,尺寸的高精度,以满足客户产品的需求;公司多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验
波状螺杆(HPM螺杆):波状螺杆有“单波”和“双波”之分。单波型螺杆的特点是两个相邻螺槽的底径是相等的,但却是偏心的,而且偏心距相等,并对称开螺杆轴线。由于螺槽深度沿轴向呈波浪形周期性地变化,所以预塑时物料受到强挤压各强剪切作用,吸收大量机械能并进行能量转换;而到波谷时物料得到松弛,进行能量的均衡各温度的均化。对已经熔融的聚合物来说将很快地通过强剪切区,而对剩余的固体物料来说将被1迫受强剪切作用进行周期性的变化,pvc**螺杆特点,从而加速了固体床的解体和熔融。双波螺杆不仅可以提高塑化能力,而且能增加混炼效果。适用于有填料、颜料以及发泡剂的物料注塑成型,能得到均匀的组分;也适用注塑硬聚氯1乙烯等热敏性物料,可以减少降解作用。
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物料向前运动时,即因摩擦产生的热和机筒加热器传导的热而被加热。当物料温度**过其熔点,则在机筒内表面形成熔膜,塑化段即由此开始。必须指出,广东螺杆,塑化段起点通常不是压缩段起始点。各功能段的分界线取决于聚合物性能、挤出机几何形状以及操作条件。因而,分界线可因操作条件改变而改变。然而,螺杆的几何段由设计确定,不因操作条件的变化而变化。当物料向前运动时,在各个位置的固态物料量将因熔融而减少。当全部固态聚合物消失时则达到塑化段末端,而熔体输送段开始。在固体输送段中,将熔体均匀的输送给模头
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挤压系统
挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是挤塑机的较主1要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。